进入四季度以来，夏甸金矿认真贯彻落实公司决策部署，坚持稳中求进工作总基调，以安全管理、技改创新、降本增效等工作为抓手，全力以赴抓好各项任务落实，企业发展亮点纷呈。

固本拓新保安全。该矿牢记安全使命，倾力构筑责任清晰、风险可控、形势稳定向好的“大安全”发展新格局。以“安全稳定压倒一切”的思想，“言必行、行必果”的政治执行力，制定下发《“百日攻坚”、安全“守卫战”综合工作实施方案》，规定了每天至少有两名矿级领导值守、专业技术人员实行跟班制，通过领导带班与技术人员跟班实现了班班见领导、时时有技术、事事能解决。同时，在生产中秉持“不安全不生产、确认一个生产一个”的原则，每天对重点部位场所一一排查，管理人员既是查处者更是隐患排查整改执行者，通过每天“回头看”核查，做到有查、有改、有验收。大力开展“清镜”行动，管理人员分班次、批次到调度中心进行全面排查，当场检查、当场调度，确保小问题不过班、大问题不过夜。严抓动火作业，以“非必要不动火，如动火必严查”为原则，通过升级管理、人盯人战术，确保动火作业不出问题。安排专人对全矿不稳定因素进行再排查与确认，积极主动采取化解措施，消除风险。

作业环境大改善。随着矿山开采深度的增加，地温随之增高，机械设备的使用进一步提高了作业区域温度。为缓解掘进台车工在高温高湿环境下作业时间较长，容易引起身体不适的问题，采矿车间经过多次现场调研并受空调铲运机密闭驾驶室空调降温启发，对部分掘进台车进行升级改造。经过反复试验和具有相关改造经验人员指导后，掘进台车操作室被铝合金、玻璃钢材质的小屋全面包裹。改造后，操作室内作业温度维持在29℃，操作工每班可多施工一个采场，目前已经更新空调台车3台，日增加出矿量540吨。

   众所周知，天井钻机是为独头巷道等通风不良区域施工通风天井而采用的天井施工装备，职工作业条件一般都比较恶劣，高温高湿是其“标配”，而该矿-820m水平580线天井钻机施工现场更是这种标配的代表。由于该作业面处于-820m水平最北端的独头，新鲜风输送距离长，风量小，当天井钻机开始钻井时，设备产生的热量使作业面局部温度达到43℃，工人作业每半小时就要换班一次，作业条件异常艰苦，作业效率低下。对此，通风管理办公室在对现场进行多次勘查、探讨研究的基础上，最终确定了给天井钻机盖房子装空调的最优方案。在采用风机接力将新鲜风送到作业面的前提下，用彩钢瓦为天井钻机操作平台搭建一座2*3.5*2.5m³的机房，并在机房内安装一台3匹的空调，使机房内温度保持在26℃左右，主机手在机房内操作，其他人员在更换设备时在室外临时操作，作业结束后立即到机房内休息，作业条件得到较大改善，作业效率明显提高。

降本增效见行动。在8月份首台自主维修的2立方铲运机成功通过验收并交付使用后，该矿积极探索3立方铲运机再制造可行性。经过连续一个多月的奋战，大修车间提前完成本次铲运机维修任务。10月15日，经过现场试机，设备各项指标均达到设计使用要求，一次性试车成功。期间，针对人手不足、作业量大、工期紧张等困难，所有维修人员发扬工匠精神，主动加压，面对出现的困难，积极召开现场会、请教厂家技术人员，不畏艰辛、迎难而上，为高标准完成维修工作打下坚实基础。据统计，铲运机外出整机翻新再造费用约为45万元，该矿仅花费26万元，单台节省维修费用近20万元。此次铲运机大修工作的顺利完成，标志着该矿自主维修能力的全面升级，打破了原有铲运机外修局面，在降低成本的同时，大大提高了生产效率，为企业完成生产任务提供了强有力的保障。