今年以来，大尹格庄金矿依靠智慧化矿山建设,完善系统装备,精细现场管理,加快机电管理科学化、制度化、规范化建设。

完善机电制度管理建设。GB16423-2020《金属非金属矿山安全规程》在今年9月1日正式实施，贯标是重点工作。新规程在无轨设备管理、钢丝绳检测、井下电缆使用方面都有了新的要求，需要在今后的管理工作中紧扣标准。例如：在无轨设备运行中明确指出，车辆间运行间距不得小于50米;油料运输车行驶速度不得超过15公里每小时，且与其他同向运行车辆距离不小于100米，这些新的要求都是各级检查现场关注的重点。提升系统钢丝绳标准中新增加了使用过程中的检测要求，并且要求是具有资质的第三方出具检测报告，并且存档备检。在井下的电缆要求中规定应采用低烟、低卤或者无卤的阻燃电缆。这些都需要各个车间在日常工作中不断加强对员工的培训，特别是无轨设备的行驶规范，逐步养成良好的习惯。

提升自动化建设水平。《烟台市非煤矿山复工复产验收细则》（修订版）实施，后续工作量较大。修订后的《细则》由原来的83条增加到了86条，其中排水系统实现远程集中控制，无人值守水泵房的建设、中央配电室远程控制建设、非煤地下矿山自备电源建设项目，都是在技术上、安全可靠运行方面要求较高的项目，前期建设是重点，后期的管理工作更是重点，后续的设备高效、稳定、安全运行至关重要。

落实隐患排查工作。轮番检查暴露出的现场管理问题需持续改进，通过管理层微信群中上传的图片或视频都是反映在现场管理工作中存在的问题，主要表现在：线缆悬挂混乱，动力电缆、通讯电缆、控制电缆、光纤私拉乱扯现象严重;各生产现场死角太多，车间宿舍、仓库、办公室管理混乱，杂乱不堪;二级库存量较大，账物不符;各类禁止使用的电器设备仍然大量存在;通过发现这么多的现场管理问题，可以总结出日常管理工作中还存在执行标准低、自我约束能力差、没有形成优秀现场管理的良好素养。

进一步落实设备管理双体系工作。2015年在推行全优生产保障体系时就提出过，做设备精细化管理，最忌讳“一紧、二松、三垮台、四重来”，目前正进入到了一个非常关键的阶段，如果不再狠抓落实，那就真“垮台”了。作为招金矿业设备管理双体系推进的标杆矿山，重点突出抓好机电重大隐患的排查治理，提高安全保障能力，确保安全运转;突出抓好机电重大技改项目的实施，提高生产系统技术保障优势，确保机电装备满足生产能力;突出抓好机电设备技术选型论证，提高机电技术管控水平，确保设备技术先进性和高可靠性;突出抓好机电节能降耗管理，提高机电全员节约挖潜意识，确保机电设备的高效运行;突出抓好机电业务技术培训，提高培训质量和培训效果，确保机电全员综合素质的提升。