今年以来，铜辉（鑫慧）矿业在日常生产经营中注重发挥员工参与小改小革创新的主动性，多措并举发动岗位技术人员在安全、生产、提质增效等发面积极开动脑筋，为企业的持续健康发展增添了无穷动能。

 一缩二捂，连吹炉沉降室面积小了、温度高了。铜辉（鑫慧）矿业熔炼车间连吹炉沉降室随着使用年限的不断增加，部分设施也出现了一定老化，间接出现了漏风、影响烟气温度以及顶部盖板腐蚀漏气严重等问题，这就导致电收尘电压不稳定，收尘效果不佳。为解决该问题，熔炼车间技术人员首先将连吹炉沉降室侧面上部耐火砖拆除，使得沉降室整体下降了50cm,减少了一定的沉降室面积。随后，技术人员利用熔炼炉拆除的废旧水套作为沉降室顶部盖板，然后在底部焊接抓钉、用捣打料层层压实，此做法可在减轻高温烟气对钢板腐蚀的同时，大幅减少热量散失，从而提高沉降室温度，有效地起到了稳定电收尘电压的作用。本次改造，技术人员共利用熔炼炉旧水套加工制作盖板6块，相对于采购新盖板可节省资金10.8万元。 且经过改造后，连吹炉出口烟气温度预计可提高30℃，烟气与熔炼炉烟气混合后温度达到350℃以上，效果十分明显。

 钢丝绳安装在线检测系统。为准确检测钢丝绳的运转状态，万一遇有技术问题可确保第一时间发现问题并立即做出应对措施。铜辉（鑫慧）矿业技术人员在多次论证后，决定在一矿区卷扬机房安装钢丝绳在线检测系统。技术人员首先将电磁铁和检测装置安装到支架上，然后将支架固定在提升机主轴卷筒出绳位置，并将分站安装在安全可靠的位置，安装稳固后，技术人员又分别将速度传感器、操作主站安装能滚筒内圈及操作机房内。在线检测系统安装后，可全面检测钢丝绳应力截面损失率、钢丝绳弯曲疲劳、接触性损伤、浸蚀性损伤等状态，并直接在主站完整的体现出来，更加安全可靠。（王岐超）