工作中，他始终怀揣一颗永不懈怠的心，处处尽心竭力，事事精雕细琢，凭借着精湛的业务和强烈的责任感，在矿山企业踏浪前行。参加工作十几年以来，他用一滴滴汗水浇灌出最美的青春之花，用实际行动奏出精彩的青春乐章。他就是蚕庄金矿机修车间班长王连茂。提起他，工友们都说：“我们班长有匠心，工作中他就是我们的技术顾问。”

勤学苦练成才路

蚕庄金矿机修车间不仅负责全矿机件加工，还担负着部分井下设备安装改造工作。自入职起，车间工人那种勇于奉献、特别能吃苦的精神就深深感染了他，所以他暗下决心，一定要干出个样子来。为尽快适应工作需要，王连茂开始主动学习维修钳工技能，虚心向经验丰富的同事请教学习实操技巧，在干中学、学中干，最终顺利的考取了切割焊接特种作业操作证。在从事设备安装和改造工作时，他多次主动跟领导要求从事焊接切割工作，通过不断的实践，王连茂的业务技能突飞猛进，很快掌握了设备安装改造技术要领，拓宽了自己的业务范围，业务更加精通了、技术更加精湛了，工作中的诸多难题也很快迎刃而解了。

独具匠心有绝招

2012年，王连茂被调到机修车间，专门从事车床机件加工工作。有一次，CW6280C车床主轴箱传动系统发生故障，当班的操作工找不出故障发生的原因，眼看就要停产外修设备。王连茂听说后立即停止休班赶回现场，经过拆卸设备，仔细排查，不到半个小时就排除了故障，及时恢复了生产。操作工佩服地向王连茂伸出了大拇指。之后的多年里，车间的车床、刨床、铣床、锯床等等都能自主维修保养，极大地节省了车间生产费用。

在长期的工作实践中，王连茂总结出了“看、听、闻、摸”排查故障四字诀，“看”就是看设备仪表显示、运转情况和外观有没有异常;“听”就是听设备运转的声音有没有变化;“闻”就是闻一闻设备和周围的气味有没有异样，“摸”就是摸一摸设备的温度有无升高或降低。

王连茂经常根据设备现场分析故障。有段时间，矿区振动给料机用的0.75KW振动电机烧损，更换后，再次烧损。问题得不到解决，不仅增加了维修工作量，浪费材料，还严重影响矿区井下放矿。王连茂结合烧损电机拆、检，又对修复后的电机进行反复技术测量，所有技术数据均达到要求，但电机投入使用时又出现烧损现象。为彻底解决问题，王连茂到井下出矿现场检查，经过现场观察设备运行情况，判断是由于矿区在维修时切割焊补振动斗，导致振动点偏移导致了电机负荷加重，造成电机烧损。后来通过对振动斗增加配重调整共振点，电机正常运转，问题才被彻底解决。

创新引领增效益

王连茂除了钻研车工、电钳技术外，他还针对平时工作中遇到的一些技术难题进行攻关，面对种种技术难题，他从不退缩，在实践中摸索尝试，在工作中思考总结，以蚂蚁啃骨头的精神，攻克了一道道技术难题，先后开展的剪板机下料定位装置技术革新、矿车斗压制模具、扒轮机卡固装置等技术革新项目，每年为企业创效约15余万元，其中扒轮机卡固装置成功申请实用新型专利。他带领工友们积极开展修旧利废活动，把废旧设备上能用的配件拆下来，与现场操作人员探讨交流，找出可利用组件，反复琢磨操作研究，并对照设备图纸，重新安装投入使用，每年节约材料费6万余元，为企业节约了资金。

不积跬步，无以至千里。王连茂用无悔的付出标记时间的刻度，用劳动的汗水浇灌奋斗的果实，用朴实的言语诠释了最美矿山人。对于未来，他这样说，“不管我们身在何岗位，只要我们爱岗敬业，坚持自己的原则，加强学习，不断充实自己，以饱满的精神状态来面对工作和生活，未来会有更多的机会和挑战等着大家，让我们共同进步，为企业的发展尽自己的一份微薄力量”。