“革新无大小，管用就是宝。”今年以来，圆通矿业通过不断完善创新体系和激励制度，抓好抓细小改小革与“金点子”征集，激发全员参与创新创造的主动性，为企业安全生产工作的有序开展奠定了坚实的基础。

自动升降安全门改造应用。企业竖井井口以往使用的安全门均为普通开合门加闭锁装置，需人工进行开关操作，如此一来，受违章作业、操作失误等人为因素影响，极易导致井口安全门未及时关闭，从而造成人员或矿车坠井事故。通过矿区工作人员数日的现场研究，最终自主设计并加工了自动升降安全门，先是根据竖井井口及罐笼规格用φ40钢管提前加工合理高度的安全闸门，并在闸门四角焊接适合滑道规格的钢圈，然后在安全门底部用角铁左右各焊接长250px的三角架，形成与罐笼间的接触抬升装置，最后在罐笼两侧门檐上部焊接加固钢梁，根据设计位置安装闸门及滑道并涂抹黄油降低磨损。当罐笼提升运行至井口时，罐笼顶部加装的横梁顶起闸门，实现闸门自动打开;当罐笼下放，闸门利用重力自动回落至井口，实现闸门自动关闭。如此一来，便实现了安全门开关自动化，有效避免人为因素的干扰，从而达到物的本质安全状态。

井下自动抽水系统改造应用。据悉，矿区井下抽水工作一直是由水泵工现场看管进行开关控制，如此一来，一是管理成本较高，不符合现代化矿山的设备自动化发展方向;二是受人为因素影响，可能出现因水泵开关不及时导致的漫巷、淹井或烧泵等事故发生，为井下安全生产埋下一颗“定时炸弹”。经过技术员们反复研究，最终提出利用浮球阀水位控制实现井下抽水自动化这一有效方法：当浮球阀随水位上升达到设定上限值时，浮球阀顶动启动行程开关，水泵启动抽水;当浮球阀随水位下降达到设定下限值时，浮球阀松开启动行程开关，水泵关闭。如此一来，在消除了安全隐患的同时，每年还可为企业节省人工成本12万元。

巷道超前支护应用。以往井下巷道开拓穿越软弱破碎围岩时，开挖扰动会引起较大的围岩变形。如果初期支护不及时，围岩变形可能超过其容许范围，引起掌子面失稳、巷道塌方，形成极大的安全隐患，严重的将直接导致巷道报废，给企业带来巨大的经济损失。为彻底解决这一难题，生产技术科组织相关技术人员在生产一线不断摸索并反复试验，最终决定采用超前支护措施来控制围岩变形，具体方案是：超前支护作业与巷道钻眼同时进行，并在装药前使用空心焊管进行超前固定，保证爆破后顶板围岩稳固不脱落。此方法的应用，既有效避免了顶板扰动带来的安全隐患，每年还可为企业减少因岩层破碎顶板大面积塌方导致的工程浪费及工期延误损失。（杨晓琨）