2021年，山东新型耐磨材料有限公司公司以三个体系整合为手段，严格按照管理体系化、工作标准化、过程精细化、结果数据化来执行，着力打造规范化企业管理的模板，公司企业管理、安全生产、现场管理等工作逐步走向规范。

以安全整顿为主线，全面提升安全综合管理水平。耐磨材料公司紧紧抓住“安全大整顿”活动主线，加强双重预防体系建设，开展隐患排查治理活动，每月两次的安全检查和分区管理评比雷打不动，截止到9月底，公司先后排查治理安全隐患426条;提高安全培训的针对性和有效性，今年共组织培训800人次，内容涉及到新《安全生产法》、《特种设备安全法》、《山东省安全生产条例》、《山东省安全生产主体责任清单》、GB /T33000企业安全生产标准化基本规范、双重预防体系建设及运行实践等法律法规、规章、国家标准等内容，实现了安全培训的常态化;生产一线员工上岗前进行现场“手指口述”考试，不合格坚决不予上岗，守住了安全操作的最后一道防线;推进安全管理体系建设，采用第三方专业管理机构指导，公司全员参与的方式，投入人力物力开展安全生产标准化及双重预防体系建设，编制安全一企一册、一岗一册、员工行为规范等规范性文件，该项工作将于今年10月底完成。9月7日，省安全生产督导组深入到公司现场检查，通过听汇报、查资料、看现场，对耐磨材料公司的安全管理工作给予了高度评价。

全面应用“勤哲”信息系统，实现企业管理体系化。公司出台了勤哲系统优化方案，梳理完善400多张表单，现在系统已全面运行，业务涵盖生产、销售、质量检测、设备、能源计量、物流采购、人事管理、车间、仓库、食堂等所有职能部门的日常管理工作，实现各部门之间数据无缝连接，使得管理体系从碎片化逐步转变为系统化，真正做到了“数出一门，量出一家”，实现数据的统一共享，提高了工作效率;今年，公司先后制定了各类管理制度43项，从目标设定、计划制定、措施落实，检查考核到持续改进执行PDCA闭环管理，同时提高质量、环境、职业健康安全三个管理体系运行质量，管理体系化的闭环思维意识初步形成。公司在“五优竞赛”活动中也首次获得了“管理优胜”、“团队优化”单项进步奖以及信息化管理优胜奖。

以双体系推进为抓手，促进现场管理提档升级。耐磨材料公司环境整洁优美，仓库物资整齐划一，办公室物品定置摆放，档案资料统一规范，这是公司推行6S、6H、可视化、定置化管理取得的效果。为加强现场管理，提升文明生产水平，公司成立了双体系推进领导小组，设置双体系推进微信群，加强对双体系推进工作的领导和调度，及时分享管理成果;投入资金对各种标识、办公档案盒等进行统一规划，办公区、办公桌、员工宿舍张贴6S管理标准，对照标准公司每周一小查，每月一大查，检查的问题立即整改纠偏;生产车间原料区、成品区分区定置有序堆放，原材料限高2米，每条生产线制作专用工具架，各种工具按照定置要求规范摆放，井然有序。

PDCA管理贯穿企业经营全过程，事事有计划，有执行，有检查考核，不断持续改进，耐磨材料公司规章制度贯彻落实到位，现场管理及全员安全水平提高，员工精神面貌和企业形象提升，各项工作有序推进，真正实现了检查不检查一个样，领导在与不在一个样，白天晚上一个样，为企业优质高效发展奠定了坚实基础。（刘晓晨）